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鋼廠(chǎng)電爐渣工業(yè)磨粉機解決廢渣固廢問(wèn)題

鋼廠(chǎng)電爐渣工業(yè)磨粉機解決廢渣固廢問(wèn)題 　　我國冶煉業(yè)發(fā)達，鋼廠(chǎng)眾多，鋼鐵渣是鋼鐵冶煉過(guò)程中的必然產(chǎn)物，因此每年產(chǎn)生的爐渣廢料也很多，廢渣固廢處理是目前國家重點(diǎn)解決和大力支持的節能減排項目。 　　爐渣主要為固體廢物燃燒后的殘余物，固體廢物在焚燒爐中經(jīng)高溫焚燒，使廢物中各種成份得到徹底的氧化、分解和鈍化而成為爐渣，組成主要為玻璃、金屬和各類(lèi)無(wú)機物。焚燒后的爐渣屬于一般固體廢物，爐渣組成以氧化物為主，還常含有硫化物并夾帶少量金屬，其根據不同的分類(lèi)原則，可以分成多種不同的種類(lèi)。由于爐渣產(chǎn)生量大，所以它的合理處理和應用受到了重視，其中對其進(jìn)行粉磨處理不失為一種好的處理工藝。 　　黎明重工處理鋼廠(chǎng)電爐渣的磨粉機一般是立式磨，采用合理可靠的結構設計，配合先進(jìn)工藝流程，集烘干、粉磨、選粉、提升于一體，尤其在大型礦渣粉磨工藝中，完全滿(mǎn)足客戶(hù)需求，主要技術(shù)、經(jīng)濟指標達到國際先進(jìn)水平。用立式磨機生產(chǎn)礦渣鋼渣微粉的工藝是近年來(lái)為普通，且發(fā)展迅速的，為各個(gè)鋼鐵公司選擇。

2024-01-17

立磨操作的7個(gè)注意事項

1　振動(dòng)值 　　振動(dòng)是輥式磨機工作中普遍存在的情況，合理的振動(dòng)是允許的，但是若振動(dòng)過(guò)大，則會(huì )造成磨盤(pán)和磨輥的機械損傷，以及附屬設備和測量?jì)x表的毀壞。料層厚薄不均是產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因，其它原因還有：磨內有大塊金屬物體;研磨壓力太大;耐磨件損壞;儲能器充氣壓力不等;磨通風(fēng)不足等。 　　在操作上應當嚴格將振動(dòng)控制在允許范圍內，才能為穩定運行創(chuàng )造先決條件。 　　2　料層厚度 　　立磨穩定運轉的另一重要因素是料床穩定。料層穩定，風(fēng)量、風(fēng)壓和喂料量才能穩定，否則就要通過(guò)調節風(fēng)量和喂料量來(lái)維持料層厚度。若調節不及時(shí)就會(huì )引起振動(dòng)加劇，電機負荷上升或系統跳停等問(wèn)題。理論上講，料層厚度應為磨輥直徑的2%±20 　　mm,該立磨磨輥直徑為3000 mm，因此60±20 mm是適宜的料層厚度。此外，料層厚度主要取決于原料質(zhì)量，如含水量、粒度、顆粒分布和易磨性。運轉初期，為了找到好的料層厚度，得調試擋料圈的高度。而在擋料圈高度一定的條件下，穩定料層厚度的重要條件之一是喂料粒度及粒度級配合理。喂料平均粒徑太小或細粉太多，料層將變薄;平均粒徑太大或大塊物料太多時(shí)料層將變厚，磨機負荷上升?？赏ㄟ^(guò)調整噴水量、研磨壓力、循環(huán)風(fēng)量和選粉機轉數等參數來(lái)穩定料層。噴水是形成堅實(shí)料床的前提，適當的研磨壓力是保持料床穩定的條件，磨內通風(fēng)是保障生料細度和水份的手段。 　　3　壓差 　　壓差是指風(fēng)環(huán)處的壓力損失，也是重要的控制參數之一。由于風(fēng)對立磨運轉的影響較大，因此，保持壓差恒定，磨的運行狀態(tài)才好。壓差還是磨內情況的一面鏡子，操作員可通過(guò)觀(guān)察壓差了解磨內情況，判斷料多、料少、風(fēng)大、風(fēng)小、粉磨效率等。而且隨著(zhù)喂料量的變化，磨通風(fēng)量的大小、壓差的穩定值也有所不同，這在平常的操作中應注意觀(guān)察、注意積累經(jīng)驗。若壓差過(guò)大，說(shuō)明磨內阻力大，內循環(huán)量大，此時(shí)應采取減料措施，加大通風(fēng)量，加大噴水，穩定料層，也可暫時(shí)減小選粉機轉數，使積于磨內的細粉排出磨外，待壓差恢復正常，再適當恢復各參數，以避免過(guò)粉磨現象，防止因振動(dòng)加劇磨跳停、滿(mǎn)磨事故的發(fā)生。若壓差過(guò)小，說(shuō)明磨內物料太少，研磨層會(huì )很快削薄，引起振動(dòng)增大，因此應馬上加料，增加噴水，使之形成穩定料層。 　　4　磨功率消耗 　　立磨傳動(dòng)功率決定于磨輥給磨盤(pán)所施加的壓力及有關(guān)設計參數，若磨盤(pán)上物料過(guò)多，研磨壓力又未跟上，則粉磨效率低，磨功率消耗大;若研磨壓力過(guò)大，也會(huì )增大磨功率，都會(huì )對設備造成不利影響。 　　5　磨機出口溫度 　　向磨內供熱風(fēng)是干燥物料和提升物料的需要，磨機出口氣體溫度的高低是衡量磨機運行狀況的重要因素，過(guò)熱會(huì )導致內部機械受損;過(guò)低，則達不到干燥目的。根據我廠(chǎng)的運行經(jīng)驗，磨機出口溫度控制在95 ℃左右。若出口溫度較高，則適當打開(kāi)循環(huán)風(fēng)機擋板，或打開(kāi)冷風(fēng)擋板;若出口溫度低，則適當增加熱風(fēng)供給量，以保障生料水份不超標。 　　6　產(chǎn)品細度 　　產(chǎn)品細度主要靠選粉機轉速來(lái)調節，轉數大，產(chǎn)品細;轉數小，產(chǎn)品粗。磨內用風(fēng)量的大小對產(chǎn)品細度也有很大影響。

2024-01-17

各類(lèi)型的粉碎機能應用在哪些方面

大型粉碎機（以相同粉碎細度前提下產(chǎn)量較高的設備）主要適用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業(yè)礦產(chǎn)品物料的粉碎加工。 小型粉碎機（以相同粉碎細度前提下產(chǎn)量較低的設備）主要適用于食品、化工、醫藥、綠化、環(huán)衛、等行業(yè)的物料粉碎處理。 粗碎機主要用于各行業(yè)的粉碎預處理作業(yè)，其作用主要是將直徑較大的物料（5-10cm）加工至直徑較小的顆粒狀物料（直徑為5-10mm）。 粉碎機主要用于各行業(yè)的中細度粉碎作業(yè)，其作用是將顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細度粉體，以便進(jìn)行后續處理或作為產(chǎn)品成品。 超微粉碎機主要用于大部分行業(yè)的超微粉碎作業(yè)，是將粉碎作業(yè)后的物料再次粉碎以達到需要的物料直徑，主要用于高端產(chǎn)品的原材料加工。 飼料粉碎機的種類(lèi)大致可以分為三種：對輥式、錘片式、刀片式。 1、對輥式飼料粉碎機，是對于硬質(zhì)物料的粉碎，一般是粉碎成粉狀飼料加工的第一道工序，具有產(chǎn)能高、功率低、調節方便等優(yōu)點(diǎn)。 2、錘片式飼料粉碎機，是利用粉碎倉內高速旋轉的錘片擊碎物料的機械設備，具有結構簡(jiǎn)單、適用面廣，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。 3、刀片式飼料粉碎機，是利用粉碎倉內的刀片組高速旋轉對物料進(jìn)行切割的一種粉碎飼料設備，這種設備體積小、粉碎細度高、產(chǎn)量突出。

2024-01-17

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